匹茲堡，2026年1月5日 — 精密運動控制與自動化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導者 Aerotech Inc. 宣布推出其 AGV-CPO 高性能雙軸激光掃描振鏡。AGV-CPO 旨在適應廣泛的激光應用，兼具卓越的動態(tài)性能、精度和高性價比。由于 AGV-CPO 與 Aerotech 其他頂級雙軸激光掃描振鏡共享性能核心與控制硬件，用戶不僅能獲得 Aerotech 標志性的精度，還能在不犧牲性能或產(chǎn)生額外控制硬件成本的情況下輕松擴展應用。

Bryan Germann

"Aerotech 的 AGV 掃描振鏡歷來是用戶應對最具挑戰(zhàn)性激光應用的首選。AGV-CPO 將我們標志性的高分辨率和先進控制技術(shù)，與靈活性和高價值融為一體——使得更廣泛激光應用領(lǐng)域的用戶能夠以最小的精力和成本擴展其工藝流程，"Aerotech 光機電一體化負責人 Bryan Germann 表示。

AGV-CPO 的核心性能包括：

• 單一控制器架構(gòu) – 借助 Aerotech 強大且統(tǒng)一的編程環(huán)境 Automation1，可無縫控制多達 32 個伺服軸和振鏡軸。該環(huán)境簡化系統(tǒng)集成，支持數(shù)據(jù)可視化，并能生成復雜、協(xié)調(diào)的運動路徑。其功能包括符合 RS-274 標準的G代碼編程、運動預讀和 C變換。
• 精度與動態(tài)性能 – 所有 Aerotech AGV 掃描振鏡均采用數(shù)字光學編碼器和先進材料，為最嚴苛的激光應用提供業(yè)界領(lǐng)先的分辨率和動態(tài)性能。
• 無限視場（IFOV）– 借助 IFOV 技術(shù)，掃描振鏡運動可與伺服平臺運動無縫集成，擴大有效工作區(qū)域，消除拼接誤差或復雜的工件重新定位需求，從而提高精度并縮短周期時間。
• 位置同步輸出（PSO）– PSO 功能允許根據(jù)來自掃描振鏡反射鏡位置以及任何協(xié)調(diào)的伺服平臺位置的實時反饋，實現(xiàn)高精度激光觸發(fā)，確保精準切割、焊接和增材制造等應用所要求的一致能量輸出。
• 超低熱漂移與高工藝穩(wěn)定性 – 集成的電機水冷和掃描振鏡反射鏡氣冷確保超低熱漂移，最大限度地減少工藝隨時間的漂移。

AGV-CPO 適用于一系列激光微加工應用，包括：

• 研究與開發(fā)，特別是新型超快激光工藝開發(fā)
• 醫(yī)療器械制造，用于微加工、平面切割和鉆孔
• 電子元器件制造，用于顯示屏切割和 PCB 鉆孔
• 半導體元件制造，用于玻璃通孔鉆孔和晶圓切割
• 增材制造，支持雙光子聚合等工藝

關(guān)于 Aerotech

自1970年以來，Aerotech Inc. 一直是精密運動控制與自動化領(lǐng)域的全球行業(yè)領(lǐng)導者。從標準定位技術(shù)和控制系統(tǒng)到定制自動化系統(tǒng)，我們的產(chǎn)品為全球的研究和工業(yè)機構(gòu)提供支持。Aerotech 的解決方案為航空航天、消費電子和醫(yī)療器械等行業(yè)中全球最知名的科技公司，實現(xiàn)了微米和納米級別的制造、測試和檢測流程。